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James¡La máquina de la protuberancia del entramado de fondo para alfombras es buena calidad, es hermosa y la salida es estable, esto es una compañía confiable!
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Shrif¡Esto es fabricante profesional! ¡Me satisfacen con su línea del tubo del pvc!
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SofíaEsta línea de las bandas de borde del pvc es muy buena, y después-saes de servicio es bueno. ¡La máquina es fácil de actuar y la salida es estable!
20 - 160 mm 6-12 m/min 250 kg/H Drenaje Línea de extrusión de tubería de PVC Máquina de extrusión de tubería
Lugar de origen | ZHANGJIAGANG, CHINA |
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Nombre de la marca | XPM |
Certificación | CE,ISO |
Número de modelo | 20-160m m |
Cantidad de orden mínima | 1 juego |
Precio | 20,000-25,000 USD/SET |
Detalles de empaquetado | EMBALAJE EN CAJA DE MADERA Y PELÍCULA DE PLÁSTICO |
Tiempo de entrega | 45 DÍAS LABORABLES |
Condiciones de pago | LC, T/T |
Capacidad de la fuente | 20 JUEGOS POR MES |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xMarca de contactores | SIEMENS | Materia prima | CLORURO DE POLIVINILO |
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Color | personalizado | Tornillo | Doble tornillo cónico |
Garantía | 1 año | Inversor | TEJIDO |
Voltaje | 220V, 380V o personalizado | Solicitud | Tubo plástico |
Producción | 250Kg/H | Fuerza de motor | 37Kw |
Alta luz | Máquina extrusora de tubos de PVC de 12 m/min,Línea extrusora de tubos de PVC de drenaje de 160 mm,Máquina extrusora de tubos de drenaje |
20 a 160 mm 6-12 m/min 250 kg/h Drenaje Línea de extrusión de tubería de PVC Máquina de extrusión de tubería
Características
1. Extrusora: adopción de extrusora cónica de doble husillo, tornillo de diseño único, que logra reducir el tiempo de plastificación
buena composición y excelente plastificación.
2. caja de cambios: adopción de una caja de cambios de calidad perfecta, con un contorno agradable, funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y
largo tiempo de servicio.
3. Sistema de control de temperatura del cilindro de extrusión: adopción de calentadores de aluminio fundido con acero inoxidable
cubiertas, sistema de refrigeración por viento, asegurando buenas características de refrigeración y calefacción, temperatura de precisión
controlador.
4. tornillo y barril: instalación de núcleo de tornillo con sistema de control de temperatura interno, barril equipado con
sistema de desgasificación al vacío, puede deshacerse del gas residual de la materia prima que puede garantizar super
calidad de los productos.
5. Sistema de conducción: adopción de motor de CA, utilizando inversores FUJI o ABB que proporcionan una salida de par estable y
varias velocidades.
6. Tanque de calibración de vacío: con dos cámaras de vacío que pueden garantizar la perfecta redondez del
Tubería, refrigeración por agua de pulverización, equipada con controlador de temperatura, realizando la descarga automática del
agua, el cuerpo principal del tanque está hecho de acero inoxidable, tiempo de servicio prolongado.
7. Máquinas de arrastre: se proporcionan 2 leyes, 3 garras, 4 garras, 6 garras y 8 garras para fabricar varios
tuberías, velocidad de arrastre gobernada por el inversor FUJI o ABB.
8. unidad de corte: corte con sierra y corte con sierra planetaria, con sistema de recolección de polvo.
9. Unidad de replanteo: sistema de vuelco automático, puede fijar libremente la longitud de la tubería.
10. Sistema de control: gabinete de control manual o control de pantalla táctil PLC SIEMENS.
Parámetro técnico:
Gama de tuberías | 20-63 mm sencillo | 20-63 mm doble | 75-160 mm | 110-315 mm | 315-630 mm |
extrusora | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ80/156 | SJZ92/188 |
Potencia del extrusor | 18.5kw | 37kw | 37kw | 55kw | 110kw |
Capacidad de extrusión | 120 kg/hora | 250 kg/hora | 250 kg/hora | 360 kg/hora | 800 kg/hora |
máx.Velocidad de producción | 12 m/min | 10 m/min | 6 m/min | 3 m/min | 1,2 m/min |
Proceso de uso:
El cliente necesita mezclar la materia prima (polvo de PVC, Caco3, Ti2, etc. aditivos) en la extrusora, después
plastifique en la extrusora, el material entró en el molde, el molde y el tanque de vacío forman el material en tuberías, después
tanque de enfriamiento, arrastre y cortador, los tubos se producen bien en el apilador.